6 Sigma Nedir? Kapsamlı Rehber ve Metodoloji

Hayatın olağan akışı için, üreten ve hesaplayan herkes hata sayısını azaltırken ve harcadığı zamanı ayarlarken işinin kalitesini artırmaya çalışır. Bu gelişmeyi sağlamak için çeşitli metodolojiler ve teknikler oluşturulmuştur. Bunlardan ilk akla gelenlerinden; değişime, özellikle de iyi değişime odaklanan Kaizen Metodolojisi dile getirilebilir.

Müşteri memnuniyetini artırırken kaynakların, çabanın ve zamanın optimizasyonu olan iki metodoloji vardır. İlki Yalın Metodoloji diğeri de de 6 Sigma Metodoloji’sidir. 6 Sigma yöntemi ile gerçekleştirebileceklerinizi incelediğimiz ve “6 Sigma nedir?” sorusuna dair tüm cevapları bu yazıda okuyabilirsiniz.

İÇERİK:

• 6 Sigma nedir?
• DMAIC (Tanımla, Ölç, Analiz Et, İyileştir, Kontrol Et)
• DMADV (Tanımla, Ölç, Analiz Et, Tasarla, Doğrula)
• 6 Sigma Yönteminin Faydaları Nelerdir?
• 6 Sigma Metodolojisinin Kuşakları
• 6 Sigma Kuşağı Sertifikaları
• 6 Sigma Sözlüğü
• 6 Sigma Tekniğini Uygulamak İçin Faydalı Araçlar

6 Sigma nedir?

Gördüğünüz gibi ve bu metodolojilerin her birini araştırırsanız göreceğiniz gibi, bunlar birbirine oldukça benziyor. 6 Sigma, bir kuruluş veya işletme için israfı ve hataları azaltmaya ve müşterilerin memnuniyetini artırmaya odaklanan bir iyileştirme sürecidir. Bu yöntem, önlenebilir hataları ortadan kaldırmak ve üretimden yönetim ve istihdama kadar çeşitli teknikleri geliştirmek için veriye dayalı bir analize dayanmaktadır.

6 Sigma Metodolojisi’nin Hedefi

6 Sigma‘nın amacı, bir şirket genelinde farklı süreçlerin verimliliğini ilerletirken çıktı süreçlerinin her birinin bundan olumlu etkilenmesi sağlamaktır. Bu, üretim gerekliliğinin daha iyi bir duruma getirilmesidir. Bu yolla çalışanlar daha tatminkâr olup işlerini daha iyi yapmaya kararlı olacaklar ve bu da bitmiş ürünün kalitesi daha üst seviyeye taşıyacaktır.

İyileştirilmiş bir kalite yönetim sistemi geliştirmek teoride olduğu kadar kolayca gerçekleştirilememektedir. 6 Sigma analizinin verilere bağlı olması gerekir. 6 Sigma analiz sürecini aynı şirketin çalışanları yapsın ya da yapmasın, o araştırma ekibinin üyelerinin yöntem hakkında yeterli bilgiye sahibi olması gerekir. 6 Sigma süreci profesyoneller tarafından ve usule uygun olarak yürütülmezse kesinlikle doğru sonuçlar vermeyecektir. Bu nedenle, organizasyon için neredeyse mükemmel bir sonuç elde etmek için bu operasyonel belirli adımlar, ne yaptığını bilen kişilerle gerçekleştirilmelidir.

Bu teknik, bir işletmenin yalnızca ne yaptığını değil, aynı zamanda işlerini geliştirmek için neler yapabileceğini de ifade eder. 6 Sigma Metodolojisini dünyanın her yerinde ve var olan her sektörde arayabilir ve bulabilirsiniz. Bunun nedeni, yalnızca bir şirketin daha iyisini yapmasına yardımcı olabilmesidir. Ve bunu metodolojinin kökeninden ve tarihinden yola çıkarak 6 Sigma nedir? sorusunu daha iyi anlayabiliriz.

6 Sigma Metodolojisi’nin Tarihi

6 Sigma‘nın istatistiksel analiz işlemleri 20. yüzyılın başlarına kadar gitse de ilk uygulayan firma 1984 yılında Motorola olmuştur. Motorola ilk olarak bu yöntemi ve sonraki araçları üretim süreçlerinde hatalı parçaları azaltmak için kullanmıştır. Ardından, yöntemin operasyonu ne kadar iyileştirdiğini gördüklerinde, bu metodolojiyi işlerinin diğer çeşitli yönlerine de uygulamıştır.

Sonraki yıllarda ve takip eden on yıllarda, küçük yerel işletmelerden devasa çok uluslu holdinglere kadar, 6 Sigma metodolojisinin başarıları izlendi. 1990‘ların sonlarına kadar teknik, yalnızca “sektörün içinden” kişiler tarafından bilinen bir kavramdı. Yöntem, tarihin en büyük şirketlerinden biri olan General Electric‘in CEO‘su olan Jack Welch sayesinde popülerlik ve itibar kazandı.

Jack Welch, 1981‘den 2011‘e kadar şirketin CEO‘su olduğu süre boyunca General Electric‘in değerini %4.000 artırdı. Birçok şirket yöneticisi, iş arkadaşı ve Welch’in kendisi, bu artışın ana nedeni olarak 6 Sigma metodolojisini gösterdi. General Electric bu konumlamayı yalnızca daha fazla kazanarak ve daha fazla gelir elde ederek değil, aynı zamanda inanılmaz miktarda para tasarrufu yaparak da başarmıştır.

6 Sigma Metodolojisi Ne Zaman Kullanılmalı?

Metodolojiyi uygulamadan önce, işinizin veya projelerinizin hedeflerini net bir şekilde ortaya koymanız gerekir. 6 Sigma yöntemi ile daha çok kazanmak istediğiniz alanları ve israfı azaltmak istediğiniz alanları belirleme noktasında ilk adımı atmış olacaksınız.

Proje Yönetimi

Tekniğin kendisi bir proje yönetim sistemidir ve ayrıca uygulandığı takdirde diğer proje yönetim sistemleri ile de uyum içinde işleyebilir. İşletmeniz hangi alanda faaliyet gösterirse göstersin ve projenin boyutu ne olursa olsun 6 Sigma yöntemini kullanabilirsiniz.

Operasyonel Süreçler

Operasyonel süreçlere odaklanıyorsanız, bu yöntemi kullanabilirsiniz. Bunlar, üretim ve üretim öncesi, sırası ve sonrasındaki dönemlerin yönetimini içerebilir. Bir projenin üretim öncesi aşamasında olduğu gibi üretim aşamasında da çeşitli işlemlerin yapılması gerekir. Bu planların yapısı ve tüm operasyonların yürütülmesi yönetilmelidir. Bu nedenle, bir projenin farklı yönlerini yönetmek ve ayarlamak için 6 Sigma metodolojisi devreye girer.

Atık Azaltma

Yöntem, kuruluşunuzun ürettiği atık miktarını azaltmanın bir yolunu arıyorsanız da kullanılabilir. Bu israf, zaman, ham veya işlenmiş maddeler, çaba veya enerji ve diğer çeşitli kaynaklar olarak değerlendirilebilir.
Hatalar, Eksiklikler ve Kusurları Ortadan Kaldırmak

6 Sigma yöntemini kullanmanın bir diğer yolu da hataları, eksiklikleri veya kusurlu ürünleri azaltmaya kararlı olduğunuzda kullanmaktır. Ancak bunu başarmak için önce sorunları tanımlamanız gerekir. Araştırma yaparken, mevcut verileri analiz etmeye ve işletmenizin hata yapmasının önlenmesine, hata yapmasına veya kusurlu ürünler üretmesine neyin neden olduğunu kesin olarak tanımlamanız yardımcı olur.

Artan Verimlilik

Belki de bu tekniği kullanmanın ana nedenlerinden biri işinizin verimliliğini artırmaktır. Bu, yalnızca çalışanların değil, aynı zamanda işin kendisinin verimliliğinin iyileştirilmesini içerir.
Çalışan ve Müşteri Memnuniyeti

6 Sigma metodolojisinin temel sonucu, yüksek müşteri memnuniyetinin elde edilmesidir. Aynı zamanda üretim yapısı, çalışanlarının memnuniyetini ve mutluluğunu da korumak zorundadır. Bu nedenle 6 Sigma tekniği, istikrarlı bir memnuniyet düzeyini sürdürmek için gereklidir.

Yeni Tasarım

Bu yöntem, işlemeyen süreçleri ve tasarımları analiz etmek ve bunları etkili olanlarla değiştirmek için kullanılabilir. Bu dönüşüm, üretim öncesi, üretim, pazarlama, müşteri hizmetleri ve çok daha fazlasını içerecek şekilde yapılabilir.

6 Sigma Metodolojileri

Temel ilkeler ve uygulamalar sözde ‘alt metodolojiler’ tarafından yürütülür. Onlar için temel amaç aynı (veya en azından benzer) olsa da kendi içlerinde biraz farklı nitelikler taşırlar. Bireysel olarak başarı ve gelişim için farklı yollar sağlasalar da aynı amaç için adım atıyorlar: Verimlilik.

6 Sigma’nın bu iki metodolojisinin detaylarını aşağıda bulabilirsiniz: DMAIC ve DMADV.

DMAIC (Tanımla, Ölç, Analiz Et, İyileştir, Kontrol Et)

DMAIC esas olarak organizasyonun mevcut süreçlerini daha iyi hale getirmeye odaklanır. En popüler alt metodolojidir ve 6 Sigma metodolojisi denildiğinde akla DMAIC gelir. Kısaltmanın harflerini inceleyelim ve ayrıntıları verelim:

D (Define / Tanımla), müşterilerin kuruluştan istedikleri özel ihtiyaçları ve gereksinimleri tanımlamak içindir. Projelerin hedeflerinin müşterilerin ihtiyaçlarını karşılaması da düşünülebilir.

M (Measure / Ölç), mevcut süreçlerin ana özelliklerini ölçmek içindir. ‘M bölümü’, üyelerden oluşan ekibin organizasyonu fark etmesi ve tanıması, araştırma yapması ve veri toplaması içindir.

A (Analyse / Analiz et), kuruluşlardan toplanan verileri analiz etmek içindir. 80/20 kuralı bu bölümde ele alınabilir. Kuruluş için etkinin çoğunu oluşturan önemli başarıları hedeflemektir.

I (Improve / İyileştir), süreçlerin her birini iyileştirmek içindir. Bu bölüm, her çalışanın çalışmasını test etmeye odaklanır ve bu çalışmayı proje üzerinde doğrulamaya çalışır. 6 Sigma yöntemini kullanan üyelerden oluşan ekip, işe yarayıp yaramadığını görmek için iyileştirmelerin her birini onaylamak zorundadır.

C (Control / Kontrol et), organizasyonda düşük bir hata seviyesini korumak için gelecekte metodolojiyi kontrol etmek içindir. Tekniği bir projede tamamlayıp hataları en aza indirdiyseniz, bu süreci şirkette bundan sonraki çalışmalarda da devam ettirmeniz gerekir. Hedefinize ulaştığınızda, onu her proje ve her departman için sürdürmeye çalışın.

DMADV (Tanımla, Ölç, Analiz Et, Tasarla, Doğrula)

DMADV, 6 Sigma metodolojisine yeni süreçler getirmeye odaklanır. Tekniğe uygun yeni ürünler geliştirir. DMAIC’te olduğu gibi, kısaltmanın kendisini inceleyelim:

D (Define/Tanımla), müşterilerin ve organizasyonun hedeflerini tanımlamak içindir.

M (Measure / Ölç), şirketin Kalite için Kritik (CTQ) olan niteliklerini ölçmek içindir. Bunlar, ürünlerin, hizmetlerin veya projelerin her birinin yeteneklerini içerir; imalat makinelerinin süreç kapasitesi ve genel olarak kuruluşun aldığı riskler.

A (Analyse / Analiz et), ölçüm süreçlerinden toplanan bilgileri analiz etmek içindir.

D (Design / Tasarla), sürecin önceki adımında yapılan analizlere dayalı olarak yeni süreçlerin tasarlanması ve hizmetlerin optimize edilmesi içindir. Bu, bu alt metodolojinin tanımlayıcı bölümü ve adımıdır.

V (Verify / Doğrula), yeni yapılan tasarımları sözde bir “deneme çalıştırması” ile doğrulamak içindir. 6 Sigma metodolojisi yeni tasarımlara, süreçlere, ürünlere ve hizmetlere başarıyla uygulanmakta ve daha sonra organizasyona sunulmaktadır. Bu ürünler daha sonra müşterilere, alıcılara ve genel olarak alıcılara sunulur.

6 Sigma Yönteminin Faydaları Nelerdir?

6 Sigma metodolojisi, bir şirketin iş ve yönetim süreçlerini iyileştirirken, bu metodu uygulayan bireyleri de geliştirir. 6 Sigma yönteminin bazı avantajlarına bakalım:

‘İçgüdüsel ‘ Kararları Ortadan Kaldırmak

Şirketinizin elindeki veriler hakkında yeterince bilgilendirilmediyseniz, sezgilerinize dayanarak kararlar veriyor olacaksınız. Bu, ne kadar büyük veya küçük olursa olsun, bir işi yürütmenin zararlı bir yoludur. 6 Sigma yöntemi ile yapılan analizler, sadece varsayımlarınızla kararlarınıza devam etme ihtimalinizi ortadan kaldırır. Topladığınız veriler ve sonraki analiz dönemi, gelişmiş bir karar verme süreci sağlar. Sorunları çözmek ve işinizde daha iyi olmak için objektif kararlar alabilmenizin tek yolu budur.

Nitelikli Ekip Kurmak

Bu tekniğin başarısı, üyelerden oluşan ekibin ekip çalışmasına bağlıdır. Burada ‘ekip çalışması’ ifadesi önemlidir çünkü bu süreçte ‘bireysel çaba’ hiçbir şeyi başarmaya yetmeyecektir. Üyelerinin endişelerini ve görüşlerini dile getirebilecekleri, diğer departmanlar ve diğer ekip üyeleri ile birlikte iyi çalışabilecekleri bir ekip oluşturmanız gerekir. Böylece 6 Sigma yöntemi şirketinizde de departmanlarınız arasındaki iş birliğini ve iletişimi geliştiriyor olacaktır.

Kaliteyi Artırmak

6 Sigma metodolojisinin belki de en iyi faydası, her sürecin iyileştirilmesidir. Bu tekniğin kullanılması, ham maddelerin toplanmasından ürün teslim edildikten sonra müşteri hizmetlerine kadar geçen süreyi iyileştirebilir.

Müşteri Memnuniyeti

Nihai ürün veya hizmetinizin kalitesi, müşterilerinizin memnuniyet düzeyini de belirleyecektir. Tüm bu süreçleri birer domino taşı gibi düşünün. 6 Sigma yöntemini domino taşlarından sadece birine bile uygularsanız, birbirlerini olumlu yönde etkilerler. Ve müşterilerin ürün veya hizmetinizle ilgili deneyimi, en önemlisi olan son domino taşıdır.

Atık Azaltılması

İyileştirilmiş zaman yönetimi ile birlikte daha iyi kalite yönetimi, ürettiğiniz atığın azaltılmasıyla sonuçlanacaktır. Bu israflar, hatalar, hatalar veya kusurlar, boşa harcanan zaman, boşa harcanan çaba veya enerji, boşa harcanan personel ve hatta bir ürün veya hizmetin boşa harcanan potansiyeli olarak değerlendirilebilir.

Artan Verimlilik

Şirketinizin önemli veri kümelerini baştan sona gözden geçirirseniz, bir sonraki ürün veya hizmetiniz için her zamankinden daha planlı olacaksınız. Verimli stratejilerle planlama yapmak, kuruluşunuzun daha üretken olmasını sağlayacaktır. Sadece çalışanlarınızın üretkenliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim seviyesini de yükseltebilirsiniz.

6 Sigma Metodolojisinin Kuşakları

Karatedeki kuşaklar sistemine aşina mısınız?  6 Sigma Metodolojisinin kuşakları da hemen hemen aynıdır! Eğitim ve Deneyim ustalığının hiyerarşisini irdeleyelim:

Yöneticiler

Tepedeki liderlik, tüm operasyondan sorumlu olan kişidir. 6 Sigma metodolojisinin uygulanmasını CEO, yönetim kurulu üyeleri ve yönetici personel başlatır. Bunu takiben, bu yöntemin tüm uygulama sürecini de denetleyen gruptur.

Şampiyonlar

Şampiyonlar, operasyonun sorunsuz ilerlemesini sağlar. Örneğin: Yöneticiler bir restoranın sahibiyse, şampiyonlar da yöneticilerdir. Her bir çalışanla etkileşime girerler ve eğitimlerinde onlara rehberlik ederler. Şampiyonlar, yöneticiler tarafından özel olarak seçilir.

Usta Kara Kuşaklar

Şampiyonlar, bireysel Usta Kara Kuşakları dikkatlice seçer. 6 Sigma yöntemi için eğitildikleri gibi Şampiyonlar tarafından da akıl hocalığı yapılır. Uzman Kara Kuşaklar, daha düşük uzmanlık düzeyindeki çalışanlara akıl hocalığı yapar ve onları eğitir. 6 Sigma yöntemini uygulamak için olası projeleri belirlemekten de sorumludurlar.

Yeşil Kuşaklar

Yeşil Kuşaklar, 6 Sigma metodolojisinin uygulanması için Usta Kara Kuşakların seçtiği projelerin sorumluluğunu üstlenir. Genellikle bu projelere liderlik ederler, ancak her zaman Usta Kara Kuşaklara rapor verirler.

Sarı Kuşaklar

Sarı Kuşaklar, Usta Kara Kuşaklar veya Şampiyonlar gibi yöntem hakkında derin bir bilgiye sahip değildir. Süreçlerle ilgili karmaşık bir anlayışa sahip olmasalar da projelere katkıda bulunurlar.

Beyaz Kuşaklar

Beyaz Kuşaklar, 6 Sigma metodolojisinin acemileridir. Kavramın ne anlama geldiğini biliyor olabilirler; ancak bu kemer rengini elde etmek için herhangi bir eğitim veya test yapmalarına gerek yoktur. Sertifikalanması sadece birkaç saat sürer ve zincirin ilk kemeridir.

6 Sigma Kuşağı Sertifikaları

6 Sigma kuşaklarından birini almak için herkes sertifika almak için başvurabilir, ancak bu sertifikaları sunan tek bir kuruluş yoktur. Farklı başvuru süreçlerine sahip birçok farklı kuruluş vardır. Diğer okullar ve özel şirketler, gerekli sertifikaları almak için oldukça farklı adımlar sunabilir.

Bunu elde etmenin tek bir yolu olmasa da kesinlikle belirli bir dizi beceri ve 6 Sigma metodolojisinin temel bilgi düzeyini gerektirirler. Bunun için çevrimiçi olarak veya bir işletme okulu aracılığıyla da başvurabilirsiniz. Bunun eğitimi çeşitli yerlerde ve çeşitli aşamalardan geçerek yapılabilir.

6 Sigma yönteminin eğitimi, uzmanlar eşliğinde bir ofiste öğrenilebilir; aynı profesyoneller tarafından yerinde öğrenilebilir, çevrimiçi olarak kendiniz öğrenebilir veya hepsini bir arada kullanabilirsiniz. Sertifikalar genellikle aday yazılı sınavı geçtikten sonra verilir.

6 Sigma Yöntemi Sertifikası Size Ne Fayda Sağlar?

Bir iş pozisyonuna başvururken bir sertifika kolayca göz ardı edilebilir. Diyelim ki orta ölçekli bir şirkette iş analisti pozisyonuna başvuruyorsunuz. Mülakat için çeşitli etkinliklerden ve STK’lardan kazandığınız çok sayıda sertifika getirebilirsiniz, ancak bunlar iş pozisyonunu kazanabilmeniz için yeterli olmayacaktır. Ancak 6 Sigma Sertifikası hepsinden farklıdır.

Bu sertifika, potansiyel işvereninize, performansınızı, iş arkadaşlarınızın performansını ve çalıştığınız şirketin kalitesini iyileştirme konusunda iyi olduğunuzu gösterir. O sadece bir kâğıt parçası değil; aslında ağırlık taşır ve ‘Yaptığım işi geliştirmek için yeterliyim‘ der. Peki, bu sizin için ne anlama gelebilir?

Diğer adaylar arasında öne çıkmanıza yardımcı olabilir. Mutlu bir şekilde çalışıyor olsanız bile, daha yüksek maaş alabilir ve genel olarak daha yüksek iş unvanları, pozisyonlar ve terfiler için kabul edilebilirsiniz. Başarı merdivenlerini tırmanmak sizin için gerekli bir araç değildir ve 6 Sigma yönteminin adımlarını takip etmek pahalı olabilir. Her kuşak, daha fazla eğitim ve daha fazla çalışma anlamına gelir, bu da size yalnızca zamana değil aynı zamanda paraya da mal olur. Bunu yapmak zorunda değilsiniz… ama yaparsanız, o zaman inanılmaz derecede faydalı olduğundan emin olun.

6 Sigma Sözlüğü

Aşağıda, metodolojide kullanılan bazı temel kavramları ve faydalı terimleri bulabilirsiniz:

7 Atıklar: Bu (orijinal olarak Japonca) kavram, bir şirketin nakliye, envanter, hareket, bekleme, aşırı işleme, aşırı üretim ve kusurlar alanlarında boşa harcanan kaynakları arar.

Kabul Edilebilir Kalite Seviyesi (ACL): Bu kalite seviyesi, belirlenen standardı ifade eder. Ürün ve hizmetler ACL standartlarını karşılamalıdır.

Kontrol Tablosu: Zaman içinde veri toplayan bir grafiktir. Ortaya çıkan sorunları takip etmek için her 6 Sigma sürecinde sahip olunması gereken bir araçtır.

DPMO: DPMO kısaltması, Milyon Fırsat Başına Kusur sayısını ifade eder.

DMAIC

DMADV

Kalite için Kritik (CTQ)

Kaizen Metodolojisi: Bu blog yazısının başında bahsedildiği gibi, 6 Sigma’ya benzer sürekli değişim ve iyileştirme odaklı bir Japon konseptidir. Bu blog yazısı hakkında detaylı bilgiye buradan ulaşabilirsiniz.

Gişeler: 6 Sigma yönteminin uygulanmasının her adımı arasında bekleme ve gözden geçirme dönemleri vardır. Bu dönemlere ‘Gişeler’ denir.

Hedef Değer: Kuruluşun 6 Sigma yöntemini kullanan proje için finansal hedefi ‘Hedef Değer‘ olarak adlandırılır.

SIPOC: Tedarikçiler, Girdiler, Süreç, Çıktılar ve Müşteriler anlamına gelen SIPOC metodolojisi, işin genel bir analizini yapmak için bir süreç haritası oluşturmaya çalışır.
Someka, bu yöntemi kullanmanıza yardımcı olmak için SIPOC Excel Şablonu sağlar. Çevrimiçi bir dosyayı tercih ederseniz, SIPOC Google Sheets Şablonunu da indirebilirsiniz.

6 Sigma Tekniğini Uygulamak İçin Faydalı Araçlar

Kanban Panosu

Kanban sistemi, projenizin baştan sona sürdürülebilirliğini korurken sorunsuz ilerlemesini sağlar. İş akışınızı en üst düzeye çıkarmanın yanı sıra atıklarınızı da en aza indirmeniz için görsel bir araçtır. Bir Kanban Panosu doğrudan Microsoft Excel’in içinden indirebilir ve kullanmaya başlayabilirsiniz. Someka‘nın Kanban Panosu Excel Şablonunu kullanarak, tüm 6 Sigma ilkelerinizi yalnızca görsel, renkli ve özelleştirilebilir tablolara ve çizelgelere dönüştürmekle kalmaz, aynı zamanda projenizi de takip edebilirsiniz. Çevrimiçi kullanmak istiyorsanız, Kanban Panosu Google Sheets Şablonunu da indirebilirsiniz.

5 Neden Analizi

Bu teknik aslında indirebileceğiniz veya kullanabileceğiniz bir araç değildir. Bir parça kâğıt ve bir kalemle yapabilirsin ya da zihninde bile yapabilirsin! Bir sorunun derin detaylarına inmekte ve temel nedenini bulmakta zorlanıyorsanız, bu tekniği kullanabilirsiniz. Sırasıyla 5 tane ‘Neden?‘ sorusu sorulmalıdır. Örneğin:

Ürünümüz neden başarısız oldu?
Cevap: Müşteriler beğenmedi.

Müşteriler ürünü neden beğenmedi?
Cevap: Çünkü tasarımımızı değiştirdik.

Tasarımımızı neden değiştirdik?
Cevap: Çünkü bütçemiz kısıtlıydı.

Bütçemiz neden kısıtlandı?
Cevap: Çünkü şirket geçen yıl yeterince kar elde edemedi.

Şirket neden geçen yıl kar elde etmekte zorlandı?
Bu 5 Neden, sizi sorunlarınızın kaynağına götürecektir. Sorununuzun gerçek nedenine ulaşamadığınızı düşünüyorsanız, her zaman ‘5 neden daha’ kullanabilirsiniz.

Someka‘nın kullanıma hazır 5 Neden Excel Şablonu ile bu analizi yapmak çok kolay. Kurulum gerektirmez, indirip kullanmaya başlayabilirsiniz.

Çevrimiçi bir araç istiyorsanız, Someka’nın 5 Neden Google Sheets Şablonunu indirebilirsiniz. Herhangi bir cihazdan iş arkadaşlarınızla aynı anda çalışabilirsiniz.

Pareto Grafiği

Pareto İlkesi 80/20 kuralına odaklanır. Az sayıda eylem, insan veya kararın (%20) genel olarak en fazla etkiyi (%80) yaratacak kadar önemli olduğu kavramıdır. Bu analiz, bir çubuk ve bir çizgi grafiğinden oluşan bir Pareto grafiği ile sunulur.